Ziel des Projektes ist die Entwicklung einer kontaktlosen Prozessüberwachung für die Zerspanung hochlegierter Stähle mittels Radarabtastung im Submillimeterbereich. Durch die aktuelle geopolitischen Entwicklungen ist die wehrtechnische Industrie nun in den Mittelpunkt dieser Zerspanungsprozesse gerückt Hochlegierte Werkstoffe haben eines gemeinsam: Sie sind schwer zu bearbeiten. Bei der Zerspanung, d.h. dem Fräsen oder Drehen dieser Legierungen, kann es zu einem übermäßigen Werkzeugverschleiß, extremer Wärmeentwicklung, Maß und Formabweichungen, Vibrationen (Rattern), Aufbauschneidenbildung und Spanproblemen kommen. Die deutsche Rüstungsindustrie produziert bereits mit modernsten Werkzeugmaschinen Allerdings kann sie in vielen Fällen das Leistungspotenzial ihrer Anlagen nicht ausnutzen. Grund dafür sind mangelnde oder verspätete Informationen über das Auftreten von Prozessanomalien, den Werkzeugzustand oder die Qualität der gefertigten Bauteile. Eine aussagekräftige Messung direkt am Schnittprozess würde hier Abhilfe schaffen. Das geplante Vorhaben bezieht sich daher auf ein intelligentes, radarbasiertes Überwachungssystem, welches in der Lage wäre, direkt am Werkzeughalter entstehende Schwingungen sehr genau zu detektieren und die Bearbeitungsparameter in Echtzeit anzupassen.